当反应釜内的氧化反应顺利完成，釜内的物料便到了转移至储存罐的环节。

这一步看似简单，却藏着不少讲究，尤其是调节阀门的过程，丝毫马虎不得。我和操作工站在反应釜与储存罐之间的管路旁，盯着那四个关键阀门，准备开始操作。

第一个要调的是反应釜的出料阀。

我先检查了阀门的密封状态，确认没有泄漏后，才示意操作工缓慢转动阀门手柄。

“慢一点，别开太快，防止物料冲击管路。” 我叮嘱道。

随着阀门逐渐打开，反应釜内的物料顺着管路缓缓流向中间的缓冲阀，我盯着管路外壁的流量计，看着数值稳定在合理范围，才放心地点点头。

接着是调节缓冲阀。

这个阀门的作用是控制物料流速，避免流速过快导致储存罐内物料飞溅，也防止流速过慢影响转移效率。

我俯身看着缓冲阀上的刻度，一边指导操作工转动手柄，一边观察管路内物料的流动状态，“再调大一点，保持这个流速，别让它忽快忽慢。”

直到物料以平稳的速度通过缓冲阀，朝着储存罐方向流动，我才停止了对缓冲阀的调节。

第三个阀门是储存罐的进料阀。

在物料到达储存罐前，我们早已提前检查了储存罐的空罐状态，确保罐内干净无杂质。操作工慢慢打开进料阀，我则站在储存罐旁，透过罐顶的观察口看着物料缓缓流入。

“注意观察液位，别超过安全刻度。” 我提醒道。

随着物料不断注入，储存罐内的液位逐渐上升，每上升一段距离，我们就记录一次数据，确保物料转移量精准符合预期。